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碳微球乳化機(jī)，液相法乳化法獲得優(yōu)質(zhì)中間相碳微球的關(guān)鍵在于，乳化設(shè)備的選擇，乳化機(jī)的剪切越強(qiáng)越能獲得粒徑更細(xì)的碳微球顆粒，SGN高剪切乳化機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，是普通乳化機(jī)的4-5倍，線速度達(dá)到41m/s。
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納米過(guò)氧化氫溶液乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
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鋰基陶瓷微球納米乳化機(jī)，SGN納米乳化機(jī)可更好地運(yùn)用漿料固化和流體表面張力作用來(lái)獲得粒徑可控性和球型度更好的陶瓷微球，而且整個(gè)工藝過(guò)程中不需要任何模具，同時(shí)存在高效率、高質(zhì)量、成本低、無(wú)毒性和便于操控等優(yōu)點(diǎn)，因而尤其適用于大規(guī)模生產(chǎn)的運(yùn)用場(chǎng)合。
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納米二氧化硅空心微球乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。
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SGN聚苯乙烯微球高速乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。
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SGN微球乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。
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